A volfrámkarbid rúd volfrámkarbid kerek rúd, más néven volfrámacél rúd, könnyű mondani, volfrámacél kerek rúd vagy volfrámkarbid kerek rúd.A volfrám-karbid egy porkohászattal előállított kompozit anyag, amely tűzálló fémvegyületekből (kemény fázis) és kötött fémekből (kötőanyag fázis) áll.
A volfrámkarbid körrudak előállítására két formázási eljárás létezik: az egyik az extrudálás, az extrudálás pedig a hosszú rudak előállításának megfelelő módja.Az extrudálási folyamat során a felhasználó által tetszőleges hosszúságra csonkolható.A teljes hossza azonban nem haladhatja meg a 350 mm-t.A másik a présöntés, amely alkalmas módja a rövid rúdanyag előállításának.Ahogy a neve is sugallja, a cementált karbid port formával préselik formára.
A cementált karbid számos kiváló tulajdonsággal rendelkezik, mint például a nagy keménység, kopásállóság, jó szilárdság és szívósság, hőállóság, korrózióállóság, különösen nagy keménysége és kopásállósága, amely 500 °C-os hőmérsékleten is lényegében változatlan marad. 1000 °C-on nagy keménységű.A volfrámkarbidot széles körben használják szerszámanyagként, például esztergaszerszámok, marók, gyaluvágók, fúrók, fúróvágók stb., öntöttvas, színesfémek, műanyagok, vegyi szálak, grafit, üveg, kő és közönséges vágására. acél, valamint hőálló acél, rozsdamentes acél, magas mangántartalmú acél, szerszámacél és egyéb nehéz anyagok vágására is használható nedves köszörülés (golyós malom, szárítószekrény, Z-keverő, granulátor---), préselés (oldallal) nyomású hidraulikus prés vagy extruder), --- szinterezés (zsírtalanító kemence, integrált kemence vagy HIP alacsony nyomású kemence).
Az alapanyagok a nedves csiszolás, szárítás, ragasztós dopping, majd szárítás és feszültségcsökkentés fröccsöntés vagy extrudálás után, végül a végső ötvözetdarab kialakítása lekötéssel és szintereléssel.
A körrudas extrudálás hátránya, hogy a gyártási ciklus hosszú.A kis átmérőjű kerek rudak 3 mm alá szorítása és a két vég letörése bizonyos mennyiségű anyagot veszít el.Minél hosszabb a keményfém kis átmérőjű kerek rúd, annál rosszabb a nyersdarab egyenessége.Természetesen a hengeres köszörüléssel egy későbbi szakaszban javítható az egyenesség és a kerekség problémája.
Egy másik a présöntés, amely a rövid rúdanyag előállításának módja.Ahogy a neve is sugallja, a forma az, amely a cementált karbidport formába préseli.Ennek a keményfémrúd-formázási eljárásnak az az előnye, hogy egy menetben alakítható, és csökkenti a selejt mennyiségét.Egyszerűsítse a huzalvágási folyamatot és szüntesse meg az extrudálási módszer szárazanyag-ciklusát.A fenti lerövidített idő 7-10 napot takaríthat meg az ügyfeleknek.
Szigorúan véve az izosztatikus préselés is a sajtoláshoz tartozik.Az izosztatikus préselés ideális formázási módszer nagy és hosszú volfrámkarbid kerek rudak gyártásához.A felső és alsó dugattyútömítésen keresztül a nyomószivattyú befecskendezi a folyékony közeget a nagynyomású henger és a nyomás alatti gumi közé, és a nyomást a nyomás alatti gumin keresztül továbbítja, hogy a cementált keményfém por formázásba kerüljön.
Feladás időpontja: 2024. január 24