A megmunkálás utáni hűtési vetemedés elkerülése érdekében a volfrám-karbidot általában hőkezelésnek kell alávetni, a megeresztés után a szerszám szilárdsága csökken a megmunkálás után, és nő a cementált karbid plaszticitása és szívóssága. Ezért a cementált karbid esetében a hőkezelés fontosabb folyamat. Ma a Chuangrui szerkesztője a vákuumos hőkezelés vonatkozó ismereteiről fog beszélni Önnel.
A vákuum-hőkezelés feldolgozása és gyártása során gyakran adódnak problémák a feldolgozott termékek felületének "elszíneződésével". A vákuumkemencék K+F-jeinek és felhasználóinak közös célja a ragyogó megjelenésű, színtelen termékfeldolgozási hatás elérése. Tehát mi az oka a fényerőnek? Milyen tényezőkről van szó? Hogyan tehetem fényessé a termékemet? Ez nagy aggodalomra ad okot a gyártás élvonalbeli technikusai számára.
Az elszíneződést oxidáció okozza, és a különböző színek a keletkező hőmérséklettől és az oxidfilm vastagságától függenek. Az 1200°C-os olajban történő kioltás a felületi réteg elpárologtatását és megolvadását is okozza, a túl nagy vákuum pedig az elemek elpárolgását és összetapadását okozza. Ezek károsíthatják a felület fényességét.
A jobb fényes felület elérése érdekében a következő intézkedéseket kell figyelni és figyelembe venni a gyártási gyakorlatban:
1. Először is, a vákuum kemence műszaki mutatóinak meg kell felelniük a nemzeti szabványoknak.
2. A folyamatkezelésnek ésszerűnek és helyesnek kell lennie.
3. A vákuumkemencét nem szabad szennyezni.
4. Ha szükséges, mossa le a kemencét nagy tisztaságú inert gázzal, mielőtt belép a kemencébe és elhagyja azt.
5. Előzetesen át kell mennie egy megfelelő sütőbe.
6. Inert gáz (vagy bizonyos arányú erős redukálógáz) ésszerű kiválasztása hűtés közben.
Vákuumos kemencében könnyebb fényes felületet előállítani, mert nem egyszerű és költséges a -74°C harmatpontú védőatmoszférát előállítani. Könnyű azonban olyan vákuum-atmoszférát előállítani, amelynek harmatpontja -74 °C-nak felel meg, és azonos szennyezőanyag-tartalommal. A vákuum-hőkezelés feldolgozása és gyártása során a rozsdamentes acél, a titánötvözet és a magas hőmérsékletű ötvözet viszonylag nehéz. Az elemek elpárolgása elkerülése érdekében a szerszámacél nyomását (vákuumát) 70-130 Pa-ra kell szabályozni.
Feladás időpontja: 2024.11.05