A volfrám-karbid kopásálló alkatrészek széles választékot fednek le, elsősorban az acél- és más iparágakban használt cementált karbidhengergyűrűkkel, a felső kalapácsok és a nyomású hengerek szintetikus gyémánthoz, precíz formájú formák, precíz optikai formák, bélyegző hegesztési anyagok és spray-hegesztőkészülékek rajzolása. A cementált karbid erős kopásállósága miatt ezeknek az alkatrészeknek a szuper kopásállóságuk is van. Ezeknek a volfrám-karbid kopásálló alkatrészeknek a felhasználási környezete azonban a továbbfejlesztéshez szükséges kopásállóságukhoz, nézzük meg, hogy a cementált karbid kopásálló alkatrészei hogyan javíthatják a kopásállóságot.
A volfrám -karbid kiváló átfogó tulajdonságokkal rendelkezik, mint például a nagy szilárdság, a nagy keménység, a nagy elasztikus modulus, a nagy keménység és a nagy kopásállóság. Széles körben használják bányászati és olajkivonó szerszámokban, formákban, kopásálló alkatrészekben és egyéb mezőkben, amelyek nagy kopásállóságot igényelnek. A volfrám -karbid kopási tulajdonságait olyan tényezők befolyásolják, mint például a környezet, amelyben használják és az ötvözet tulajdonságait. A volfrám -karbid kopás alkatrészek kopásállóságát elsősorban az ötvözet mikroszerkezete és kémiai összetétele határozza meg. A cementált karbid fő szerkezeti paraméterei a következők: szemcseméret és kötőanyag fázis tartalma. A volfrám -karbid kopás alkatrészek kopásállóságát olyan hozzáadott elemek is befolyásolják, mint a bór.
A modern tudomány és technológia, valamint az ipari termelés fejlesztése során számos fontos mechanikai berendezés és annak mechanikai alkatrészei kemény munkakörülmények között vannak, mint például a nagy sebesség, a magas hőmérséklet, a nagy nyomás, a nehéz terhelés stb., Így gyakran fordul elő a mechanikus alkatrészek a kopás, korrózió, oxidáció stb. A súrlódás és kopás által okozott acél károsodása többnyire a felszínről indul. A felületi védelmi intézkedések használata a felület károsodásának késleltetésére és szabályozására a cementált karbid kopásálló alkatrészek kopási problémájának megoldásának hatékony módjává vált. Ezért a mechanikus alkatrészek felületének különféle viselet-ellenes technológiái jelentkeztek, mint például a bevonat, a forró permetezés, a karburizálás, a nitrid, a fémezés, a termikus permetezés, a felületi hegesztés, a bevonat (fizikai és kémiai gőzlerakódás, az ionszéli), a beillesztés megkeményítő rétege, a nagy energiájú gerenda (lézer- vagy elektronnyeremény-lerakódás), stb. A kopásálló alkatrészek, amelyek nemcsak 10%-kal növelik az ötvözött szilárdságot és az ütközési szilárdságot, hanem javítják a cementált karbid kopásálló alkatrészek kopásállóságát is.
A cementált karbid alkatrészek felszíni védelme a felszíni károsodás szabályozására a leghatékonyabb módszer a cementált karbid kopásálló alkatrészek kopási problémájának megoldására. meghosszabbítják a szolgálati életüket.
A postai idő: május-07-2024