• page_head_Bg

Cementált keményfém szinterezett hulladéktermékek és okok elemzése

A cementált karbid egy porkohászati ​​termék, amelyet vákuumkemencében vagy hidrogén-redukciós kemencében szintereznek kobalttal, nikkellel és molibdénnel, mint a nagy keménységű tűzálló fémből készült, mikron méretű volfrámkarbid por fő alkotóelemével.A szinterezés nagyon kritikus lépés a keményfémben.Az úgynevezett szinterezés lényege, hogy a por tömörítést egy bizonyos hőmérsékletre hevítik, bizonyos ideig tartják, majd lehűtik, hogy a kívánt tulajdonságokkal rendelkező anyagot kapják.A cementált karbid szinterezési folyamata nagyon bonyolult, és ha nem vigyázunk, könnyen előállíthatók szinterezett hulladékok.Ma Chuangrui Xiaobian megosztja Önnel a gyakori szinterezett hulladékot és annak okait.

1. A keményfém szinterezett hulladék hámozódik először
Ez azt jelenti, hogy a cementált keményfém felülete áthalad a széleken lévő repedéseken, vetemedő héjakon vagy repedéseken, súlyos esetekben pedig kis vékony bőrön, például halpikkelyeken, repedéseken és még porlódáson is.A hámlás elsősorban a tömörítőben lévő kobalt érintkező hatásának köszönhető, így a széntartalmú gáz a benne lévő szabad szenet lebontja, aminek következtében a tömörítő lokális szilárdsága csökken, ami hámláshoz vezet.

2. A második leggyakoribb cementált keményfém szinterezett hulladék a lyukak
A 40 mikron feletti pórusokat pórusoknak nevezzük.A hólyagképződést okozó tényezők pórusokat képezhetnek.Ezen túlmenően, ha a szinterezett testben olyan szennyeződések vannak, amelyeket nem nedvesít meg az olvadt fém, például nagy pórusok, például "nem préselt", vagy a szinterezett testnek komoly szilárd fázisa van, és a folyékony fázis szétválása pórusokat képezhet.

3. A harmadik legelterjedtebb cementált karbid szinterezett hulladéktermék a buborékfólia
A cementált keményfém ötvözet termékekben lyukak vannak, a megfelelő részek felületén domború ívelt felületek jelennek meg.Ezt a jelenséget hólyagosodásnak nevezik.A felhólyagosodás fő oka, hogy a szinterezett testben viszonylag koncentrált gáz van.Általában kétféle van: az egyik, hogy a levegő felhalmozódik a szinterezett testben, és a szinterezési zsugorodási folyamat során a levegő belülről a felszín felé halad.Ha a szinterezett testben bizonyos méretű szennyeződések vannak, például ötvözet-, vas- és kobalt-maradványok, akkor a levegő itt koncentrálódik.Miután a szinterezett test folyékony fázisban jelenik meg és sűrűsödik, a levegő nem üríthető ki.A legkisebb felületeken hólyagok keletkeznek.

A második az, hogy van egy kémiai reakció, amely nagy mennyiségű gázt fejleszt a szinterezett testben.Ha a szinterezett testben oxidok vannak, azok redukálódnak, miután a folyadékfázis gázt fejleszt, amitől a termék buborékos lesz;A WC-CO ötvözetek általában a keverékben lévő oxidok agglomerációjából állnak.

4. Van egyenetlen szerveződés is: keveredés

5, és akkor van deformáció
A szinterezett test szabálytalan alakváltozását deformációnak nevezzük.A deformáció fő okai a következők: a tömörítmények sűrűségeloszlása ​​nem egyenletes, mert a kész ötvözet sűrűsége azonos;a szinterezett test lokálisan erősen szénhiányos, mert a szénhiány relatíve csökkenti a folyékony fázist;a csónak berakodása ésszerűtlen;a hátlap egyenetlen.

Cementált-karbid-szinterezett-hulladék-termékek-és ok-elemzés

6. Fekete szív
Az ötvözet törésfelületén lévő laza területet fekete középpontnak nevezzük.Fő okok: túl alacsony széntartalom és nem megfelelően magas széntartalom.Minden olyan tényező, amely befolyásolja a szinterezett test széntartalmát, hatással lesz a fekete szívek kialakulására.

7. A repedések gyakori jelenségek a cementált karbid szinterezett hulladéktermékekben is
Kompressziós repedések: Mivel a nyomáslazulás a brikett szárításakor nem jelentkezik azonnal, a szinterezés során gyorsabb a rugalmasság helyreállítása.Oxidációs repedések: Mivel a brikett szárazon részben oxidálódik, ezért az oxidált rész hőtágulása eltér a nem oxidált részétől.

8. Túlégés
Ha a szinterezési hőmérséklet túl magas, vagy a tartási idő túl hosszú, a termék túléget.A termék túlégése a szemcséket vastagabbá teszi, a pórusok megnövekednek, az ötvözet tulajdonságai jelentősen csökkennek.Az alulégetett termékek fémes fénye nem szembetűnő, csak újra kell égetni.


Feladás időpontja: 2023. május 31