Magas tömítés teljesítményű volfrám -karbid tömítés gyűrű mechanikus tömítésekhez
Termékjellemzők
Volfrám karbidanyagszéles körben használják pecsétfelületekként vagy gyűrűkként, rezisztens viselő, magas frakciós szilárdsággal, nagy hővezetőképességgel, kis hő-tágulási együtthatással.Cementált Carbid pecsétgyűrűkobalt kötőanyag és nikkel -iratgyűjtő.Volfrám -karbid mechanikus tömítésekegyre inkább a folyadékszivattyún használják a csomagolt mirigy és az ajak tömítés cseréjéhez. A volfrám -karbid mechanikus tömítőszivattyú mechanikus tömítéssel hatékonyabban teljesít, és általában hosszabb ideig megbízhatóbban teljesít.
A forma szerint ezeket a pecséteket is hívjákvolfrám -karbid mechanikus tömítés- A volfrám -karbid anyag fölénye miatt a volfrám -karbid mechanikus tömítésgyűrűk nagy keménységet mutatnak, és a legfontosabb az, hogy ellenállnak a korróziónak és a kopásnak. Ezért a volfrám -karbid mechanikus tömítőgyűrűk szélesebb körben használják, mint más anyagok tömítései. A szabályozott szivárgási út a forgó tengelyhez és a házhoz kapcsolódó két lapos felület között található. A szivárgási út rése változik, mivel az arcokat különböző külső terhelésnek vetik alá, amelyek hajlamosak az arcokat egymáshoz viszonyítva.
Tungsten karbid mechanikus pecsétgyűrűk két elsődleges típusúak
Kobaltkötés (kerülni kell az ammónia alkalmazásokat)
Nikkel kötött (ammóniában is használható)
Általában 6% -os kötőanyag -anyagokat használnak a karbid mechanikus tömítésgyűrűkben, bár széles választék áll rendelkezésre. A nikkel-kötésű volfrám-karbid mechanikus tömítőgyűrűk inkább a szennyvízszivattyú-piacon elterjedtek, mivel javult korrózióállóságuk a kobalthoz kötött anyagokhoz képest.
Tungsten karbid tömítő gyűrű alkalmazás
A volfrám -karbid tömítésgyűrűket széles körben használják pecsétfelületekként a szivattyúk, a kompresszorok keverőinek és az olajfinomítókban, a petrolkémiai növényekben, a műtrágya növényekben, a sörfőzde, a bányászatban, a pépmalmokban és a gyógyszeriparban található agitátorokban. A tömítésgyűrűt a szivattyúkatestre és a forgó tengelyre kell felszerelni, és a forgó és statikus gyűrű végfelületén keresztül alakul ki. A folyadék- vagy gáztömítés.
Tungsten karbid tömítő gyűrű forma referenciaként
Tungsten karbid tömítő gyűrű méretei
| D (mm) | D (mm) | H (mm) |
| 10-500 mm | 2-400 mm | 1,5-300 mm |
Anyagfutás -karbid tömítőgyűrű anyagminőség
| Fokozat | Fizikai tulajdonságok | Fő alkalmazás és jellemzők | ||
| Keménység | Sűrűség | TRS | ||
| HRA | G/cm3 | N/MM2 | ||
| CR40A | 90.5-91.5 | 14.50-14.70 | ≥2800 | A szivattyúkiparban használt tömítésgyűrű és hüvely előállítása a nagy keménység és a jó kopásállóság miatt , |
| CR06N | 90.2-91.2 | 14.80-15.00 | ≥2680 | Kiváló korrózió- és eróziós rezisztencia miatt, a szivattyúiparban használt ujjak és perselyek előállítása, |
Gyártóberendezés
Nedves őrlés
Permetező szárítás
Sajtó
TPA Press
Félig nyomtatás
Csípőszinteráció
Feldolgozó berendezés
Fúrás
Drótvágás
Függőleges őrlés
Univerzális őrlés
Sík őrlés
CNC marógép
Ellenőrző eszköz
Keménységi mérő
Planiméter
Kvadratikus elemmérés
Kobalt mágneses műszer
Metallográfiai mikroszkóp























